PRODUKCJĄ
Osoby kierujące produkcją będą podejmowały trafniejsze decyzje, mając dostęp do aktualizowanych na bieżąco, rzetelnych danych dotyczących maszyn i produkcji.
W Przemyśle 4.0 bariery informacyjne znikają, a dane mogą być szybko analizowane i udostępniane na wszystkich poziomach organizacji — od hali produkcyjnej po biuro zarządu oraz działy zakupów, finansów i logistyki.
SMOOTH Monitor otwiera kanały wymiany informacji, zapewniając dostęp — za pośrednictwem sieci LAN — do wyników operacyjnych każdej maszyny wszystkim osobom, które tych danych potrzebują.
SMOOTH Monitor graficznie prezentuje stan każdej maszyny i oferuje przeglądową wizualizację stanu całego zakładu. Panele kontrolne mogą być wyświetlane na hali lub monitorowane za pośrednictwem smartfonów lub innych urządzeń mobilnych, a kluczowe informacje, takie jak obciążenie wrzeciona, są zawsze dostępne do analizy.
Co szczególnie istotne, SMOOTH Monitor umożliwia zarządzanie z poziomu tabletu także maszynami innych producentów. SMOOTH Monitor korzysta z MTConnect, otwartego, wolnego od tantiem protokołu komunikacji w przemyśle produkcyjnym, który pozwala łączyć różne maszyny i systemy automatyki w zakładzie, a tym samym integrować sprzęt różnych producentów z systemami CNC, takimi jak SMOOTH Technology.
Usprawnia komunikację między różnymi urządzeniami produkcyjnymi i komponentami oprogramowania pochodzącymi od różnych dostawców. Umożliwia zatem wdrożenie zasad Przemysłu 4.0 z korzyścią dla wydajności.
EFEKTYWNOŚĆ ENERGETYCZNA
W funkcjonowaniu większości organizacji centralną rolę odgrywa system planowania zasobów (ERP — Enterprise Resource Planning), który integruje podstawowe procesy biznesowe, od planowania produktów i zaopatrzenia aż po produkcję, gospodarkę magazynową i logistykę.
Dlatego tak istotna jest integracja maszyn przemysłowych z korporacyjnym systemem ERP. Technologia Mazak SMOOTH została przygotowana do współpracy z systemami ERP, tak by organizacja mogła włączyć procesy eksploatacji poszczególnych maszyn do ogólnego planu produkcji.
Komponent SMOOTH Scheduler automatycznie opracowuje efektywne harmonogramy produkcji z uwzględnieniem wielu różnych
parametrów, takich jak czas cyklu, liczba partii i liczba detali w serii produkcyjnej. Następnie oprogramowanie przygotowuje optymalny plan produkcji obejmujący wiele maszyn i operacji obróbkowych, oferując kompletną wizualizację hali produkcyjnej i powiązania z systemem ERP.
Przynosi to m.in. takie korzyści, jak ograniczenie zapasów podręcznych, możliwość szybkiego reagowania na zmiany w terminach dostaw, lepszy wgląd w zdolności produkcyjne i optymalne wykorzystanie maszyn.
Ostatnimi laty dla użytkowników narzędzi coraz większe znaczenie ma oszczędność energii. Koszty energii mają bezpośrednie przełożenie na koszty eksploatacji maszyn, istotny wpływ na rentowność oraz na wpływ, jaki działalność zakładu wywiera na środowisko.
Technologia Mazak SMOOTH obejmuje panel SMOOTH Energy Dashboard, który prezentuje szereg wskaźników zużycia energii, w tym liczbę ton CO2, opłaty za energię elektryczną i dobowy szczytowy pobór mocy.
